Для многіх металапракатных цэхаў цяжка знайсці спецыяліста па пракаце ліставога металу, таму мае сэнс навучыць яго самастойна. Фота прадстаўлены
Калі вы хочаце навучыцца кіраваць аўтамабілем, вы можаце адправіцца на бліжэйшую паркоўку і папрактыкавацца ў заездзе на парковачныя месцы, павароце, заднім ходзе, розных хуткасцях і экстраным тармажэнні. Калі вы хочаце навучыцца кіраваць гоначным аўтамабілем, вам спатрэбіцца больш практыкі, адпаведнае абсталяванне, правільная траса і каманда за вамі. Іншымі словамі, гэта вялікі скачок ад ваджэння сямейнага седана на пустой паркоўцы гандлёвага цэнтра да язды на Ford Кевіна Харвіка на трасе NASCAR.
Тая ж ідэя адносіцца і да працы на прэсе для ліставога металу. Любы можа загрузіць матэрыял у станок і націснуць кнопку на кантролеры ЧПУ, каб запусціць яго. Аднак гэта не значыць, што справы ідуць гладка.
Нават у эпоху перадавых станкоў з ЧПУ лістапракат застаецца відам мастацтва. Таўшчыня і цвёрдасць матэрыялу можа вар'іравацца ад ліста да ліста, але пры гэтым знаходзіцца ў межах зададзеных дапушчальных адхіленняў, уносячы разнастайнасць у і без таго складаную працу. Дбайнае выкананне аперацый дапамагае падтрымліваць бяспечнае працоўнае асяроддзе і спрыяе дакладнай працы, але цэхі заўсёды знаходзяцца пад ціскам, каб павялічыць прадукцыйнасць. У эпоху, калі тэхналогія кіравання "ўсталяваў і забыўся" з'явілася ва ўсім, пачынаючы ад лазерных разак і заканчваючы аўтаматызаванымі прэс-тармазамі, вопытныя аператары прэс-тармазоў заўсёды рады.
На жаль, не заўсёды ёсць вопытныя аператары. Цэхаў па апрацоўцы ліставога металу не так шмат, таму прамысловасць проста не вырабляе вялікай колькасці кваліфікаваных станкоў для апрацоўкі ліставога металу. Фактычна, у некаторых гарадах вы ўбачыце добрага аператара, які пераскоквае ад аднаго вытворцы да іншага, патрабуючы невялікага павышэння на кожным прыпынку, таму што кампанія цэніць навыкі, якімі валодае супрацоўнік.
Кампаніі, якія жадаюць выйсці на вытворчасць плоскай сталі, могуць быць вымушаныя развіваць сваіх спецыялістаў. Гэта не абавязкова дрэнна, бо кампанія ведае больш пра аператараў машын, якія ёй могуць спадабацца, чым невядомая колькасць іншых вытворцаў. Маючы гэта на ўвазе, вось некалькі рэкамендацый для магазінаў, якія, магчыма, жадаюць папоўніць свае шэрагі вопытам пракаткі пліт.
Той, хто мае досвед вырабу металу, будзе лепш разумець, як метал рэагуе ў працэсе згінання. Напрыклад, дасведчаныя ў апрацоўцы металаў ціскам ведаюць, што па меры фарміравання матэрыял рухаецца па крывой напружання-дэфармацыі, якая мае пікі і спады. У рэшце рэшт аператар можа аказаць дастатковы ціск на матэрыял, і працэс рухаецца ўніз, палягчаючы перасоўванне матэрыялу. Але калі аператары пакідаюць гэтую даліну, матэрыялам становіцца ўсё цяжэй маніпуляваць.
Гэта не рэдкая праблема на цяжкіх фабрыках, дзе хтосьці катае ліст наперад і назад на ручной машыне, паступова памяншаючы ліст да патрэбнага дыяметра. Пры набліжэнні аператар крыху пацягнуў загнуты рулон, але дыяметр стаў занадта малы. Аператар паняцця не меў, як матэрыял можа рухацца так моцна з такім вялікім супрацівам. Пасля столькіх падзенняў вопыт дапамагае яму лепш зразумець драматычныя змены ў матэрыялах. Цыліндр для металалому, зроблены з 1/2-цалі. Вугляродзістая сталь - дрэнная навіна для ўсіх.
Аператары таксама павінны ведаць, што існуюць адрозненні паміж матэрыяламі, якія можна лічыць адным і тым жа матэрыялам. Розныя алюмініевыя сплавы валодаюць рознымі ўласцівасцямі, прычым некаторыя з іх лічацца больш мяккімі і лягчэй паддаюцца апрацоўцы, чым іншыя. Акрамя таго, ўласцівасці матэрыялу змяняюцца з узростам. Напрыклад, калі ў цэху проста складаюць выразаныя лазерам алюмініевыя нарыхтоўкі, а дэталі ўнізе не выкарыстоўваюцца, таму што новыя нарыхтоўкі заўсёды ўкладваюцца на іх, аператар тармазнога прэса павінен разумець, што старая нарыхтоўка знізу можа быць мацнейшай за нядаўна выразаныя нарыхтоўкі.
Чалавек з вопытам тармазнога прэса, верагодна, бліжэй за ўсё да чалавека з вопытам апрацоўкі металу ціскам, але гэта не зусім тое самае, што пракат ліставога металу. Пры фармоўцы прэсам выгіб статычны. Крыху прасцей вымераць нагрузку, неабходную для таго, каб давесці метал да пэўнай кропкі. Ліставая пракатка - гэта бесперапынны працэс, пры якім матэрыял і гнуткія ролікі рухаюцца адначасова. Сітуацыя крыху складаная. Але той, хто мае досвед прэс-тармазу, хоць трохі разумее, як метал рэагуе на выгіб, таму можа быць больш асцярожным пры выкарыстанні больш дарагіх матэрыялаў.
Як правіла, навучанне на толькі што набытым станку па пракатцы ліставога металу праводзіцца ў першую змену, на месцы таксама прысутнічаюць будучыя аператары ліставога металу. Няважна, што ў кампаніі толькі адна змена. Але калі на прадпрыемстве ўвядуць другую і трэцюю змены, то аператарам гэтых змен таксама трэба будзе ўдзельнічаць у навучанні. І тое, што аператар трэцяй змены за два дні спазніцца на дзве дадатковыя гадзіны, не залічваецца.
Пры пракатцы ліста на станку такога памеру праца павінна быць выканана правільна. Майстэрня не мае права адбракоўваць вырабы, якія не адпавядаюць патрабаванням заказчыка.
Пракатка сталёвага ліста з крупчастай структурай патрабуе менш намаганняў, чым пракатка супраць зерня, таму што пластычнасць матэрыялу лёгка расцягваецца, калі ліст вырабляецца на пракатным стане. Праблема ў тым, што камп'ютар на лістагібальнай машыне не можа вызначыць кірунак зерня ліста, загружанага ў барабан. Гэта вызначае аператар.
Але працэсы знізу ўверх могуць дапамагчы. Замест таго, каб проста выразаць нарыхтоўкі і раскладваць дэталі ў выпадковым парадку, незалежна ад малюнка зярністасці, аператар можа ўзяць час, каб пераканацца, што кожная выразаная лазерам нарыхтоўка выкладзена такім чынам, што малюнак зярністасці на кожнай дэталі рухаецца ў адным кірунку . Такім чынам, аператар ліставога металу можа загружаць запасы і чакаць, што лісты будуць збольшага падобныя па форме, не турбуючыся аб тым, што выпадковыя лісты прымусяць яго каціцца супраць зерня.
Набываючы новы станок для пракаткі ліставога металу, многія людзі спадзяюцца на рулетку для праверкі радыусу. У літаральным сэнсе гэта азначае, што пракатаны ліст здымаюць з машыны і правяраюць з дапамогай рулеткі.
Больш разумна стварыць шаблон. У вытворцы побач ёсць плазменны або лазерны разак, таму ён павінен выразаць шаблон па зададзеным радыусе. Затым шаблон можна прымацаваць да згорнутага ліста, пакуль шаблон яшчэ знаходзіцца ў барабане. Калі памеры няправільныя, вы можаце запусціць машыну, каб дадаць апошнія штрыхі да раскочанай формы.
Для тых, хто толькі пачынае пракатваць ліст, прасцей працаваць з чатырохвалковымі машынамі. Па-першае, загрузка панэляў у машыну прасцейшая, чым загрузка панэляў у машыну з трыма вальцамі, таму што згінальны ролік можна выкарыстоўваць у якасці ўпора для нажніц.
Калі ліст загружаецца ў машыну, аператар падымае задні згінальны ролік і перамяшчае матэрыял, пакуль ён не дасягне цэнтра задняга згінальнага валіка, выпростваючы яго гэтак жа, як аператар з тармазным тармазом зрабіў бы з нарыхтоўкай і заднім калібрам, як гэта было зроблена. Затым ніжні ролік падымаецца, каб заціснуць матэрыял. Пры гэтай канструкцыі з чатырма ролікамі матэрыял утрымліваецца на месцы ролікамі на працягу ўсяго працэсу згінання.
Цяпер ролікі з чатырма ролікамі менш універсальныя, чым ролікі з трыма ролікамі, таму што прастора паміж верхняй і ніжняй часткамі чатырох ролікаў абмежаваная. Акрамя таго, калі матэрыял заціскаецца ў чатырохвалковай машыне, абсталяванне выстаўляе ліст на вянок роліка. (Ралікі выпуклыя, што дапамагае супрацьстаяць прагіну падчас згінання.) Чатырохвалковая машына амаль непазбежна надасць матэрыялу нейкую дзіўную форму, хоць у большасці выпадкаў бочачка або форма пясочных гадзін усё яшчэ будзе дарэчнай. Дазволы на працу.
Калі бюджэт не праблема, вытворцы зацікаўлены ў апрацоўцы 16 GA. Для матэрыялаў таўшчынёй да 0,5 цаляў вы можаце набыць четырехвалковый гибочный станок дыяметрам 18 цаляў. Рулеты прамыя, ня выпуклыя. (Прамыя рулоны могуць спраўляцца з прагінамі, таму што яны значна большыя, чым звычайныя рулоны на машынах, якія могуць пракатваць аднолькавую таўшчыню матэрыялу.) Аднак рэальнасць такая, што мала кампаній зацікаўлены ў набыцці вялікіх машын з прамымі рулонамі. Большасць магазінаў маюць на ўвазе розныя сферы прымянення, набываючы станок для пракаткі ліставога металу, таму хочуць атрымаць максімальную аддачу ад сваіх інвестыцый.
Лістапракатка лепш за ўсё працуе, калі дасведчаны аператар можа кантраляваць аперацыю, але гэта не значыць, што менш дасведчаны аператар не можа вырабляць якасныя дэталі. Калі кіраўніцтва можа паставіць на месца чалавека, які гатовы зразумець працэс фармавання і знаёмы з элементамі кіравання, якія падобныя на інтэрфейс мабільнага тэлефона, у кампаніі ёсць добрыя шанцы на поспех.
Ранняе навучанне ад пастаўшчыка машын не ахоплівае ўсіх сітуацый, з якімі можа сутыкнуцца вытворца пры выкарыстанні новага прэс-тармазу, але пастаўшчык павінен быць даступны для неадкладнай кансультацыі. Цяжкасцяў можна чакаць. На шчасце, яны робяць аператараў тармазных прэсаў больш здольнымі і лепш падрыхтаванымі да наступнай праблемы, якая ўзнікне ў рэшце рэшт.
Дасягненні ў галіне сучаснага праграмнага і апаратнага забеспячэння кіравання зрабілі прасцей, чым калі-небудзь, вытворчасць лістоў аднолькавай якасці, але спецыяльныя аператары таксама з'яўляюцца неад'емнай часткай працэсу.
Час публікацыі: 23 кастрычніка 2023 г