Рыс. 1. Падчас цыклу пракаткі вертыкальнай сістэмы падачы валкоў пярэдняя абза «загінаецца» перад гнуткімі валкамі. Затым свежазрэзаная задняя абза накідваецца на пярэдні край, размяшчаецца і зварваецца, каб утварыць згорнутую абалонку.
Любы, хто працуе ў металаапрацоўчай прамысловасці, верагодна, знаёмы з пракатнымі станамі, няхай гэта будуць млыны з папярэднім заціскам, трохвалковыя млыны з падвойным заціскам, трохвалковыя геаметрычныя паступальныя млыны або чатырохвалковыя млыны. Кожны з іх мае свае недахопы і перавагі, але іх аб'ядноўвае адно: яны згортваюць лісты і пліты ў гарызантальным становішчы.
Менш вядомы спосаб прадугледжвае пракрутку ў вертыкальным кірунку. Як і іншыя метады, вертыкальная пракрутка мае свае абмежаванні і перавагі. Гэтыя моцныя бакі амаль заўсёды вырашаюць хаця б адну з дзвюх праблем. Адна з іх - гэта ўздзеянне гравітацыі на нарыхтоўку ў працэсе пракаткі, а другая - неэфектыўнасць апрацоўкі матэрыялу. Паляпшэнні могуць як палепшыць працоўны працэс, так і ў канчатковым выніку павысіць канкурэнтаздольнасць вытворцы.
Тэхналогія вертыкальнай пракаткі не новая. Яго карані можна прасачыць да некалькіх індывідуальных сістэм, створаных у 1970-х гадах. Да 1990-х гадоў некаторыя машынабудаўнікі прапаноўвалі вертыкальныя пракатныя станы ў якасці стандартнай лінейкі прадуктаў. Гэтую тэхналогію прынялі на ўзбраенне розныя галіны прамысловасці, асабліва ў галіне танкабудавання.
Агульныя рэзервуары і кантэйнеры, якія часта вырабляюцца вертыкальна, ўключаюць тыя, якія выкарыстоўваюцца ў харчовай, малочнай, віннай, піваварнай і фармацэўтычнай прамысловасці; рэзервуары для захоўвання нафты API; зварныя рэзервуары для вады для сельскай гаспадаркі або захоўвання вады. Вертыкальныя рулоны значна зніжаюць апрацоўку матэрыялаў, часта забяспечваюць лепшую якасць выгібу і больш эфектыўна выконваюць наступны этап зборкі, выраўноўвання і зваркі.
Яшчэ адна перавага паказваецца там, дзе ёмістасць для захоўвання матэрыялу абмежаваная. Вертыкальнае захоўванне пліт або пліт патрабуе менш месца, чым захоўванне пліт або пліт на роўнай паверхні.
Разгледзім цэх, у якім на гарызантальных валках пракатваюцца корпуса цыстэрнаў (або «пласты») вялікага дыяметра. Пасля пракаткі аператары выконваюць кропкавую зварку, апускаюць бакавыя рамы і пашыраюць пракатую абалонку. Так як тонкая абалонка прагінаецца пад уласным вагой, яе неабходна ўзмацніць рэбрамі калянасці або стабілізатарамі або павярнуць у вертыкальнае становішча.
Такі вялікі аб'ём аперацый - падача дошак з гарызантальных рулонаў на гарызантальныя толькі для таго, каб зняць іх пасля пракаткі і нахіліць для кладкі - можа стварыць розныя вытворчыя праблемы. Дзякуючы вертыкальнай пракрутцы крама выключае ўсю прамежкавую апрацоўку. Лісты або дошкі падаюцца вертыкальна і скручваюцца, замацоўваюцца, затым падымаюцца вертыкальна для наступнай аперацыі. Пры ўздыме корпус танка не супраціўляецца гравітацыі, таму не прагінаецца пад уласным вагой.
Некаторая колькасць вертыкальнай пракаткі адбываецца на машынах з чатырма вальцамі, асабліва для невялікіх рэзервуараў (звычайна менш за 8 футаў у дыяметры), якія будуць пастаўляцца ўніз па плыні і апрацоўвацца вертыкальна. Сістэма 4 валкоў дазваляе паўторна пракатваць, каб ліквідаваць нягнутыя плоскі (дзе рулоны захопліваюць ліст), што больш прыкметна на стрыжнях малога дыяметра.
У большасці выпадкаў вертыкальная пракатка цыстэрнаў ажыццяўляецца на трехвалковых станках з двайны заціскной геаметрыяй, якія сілкуюцца з металічных пласцін або непасрэдна з рулонаў (гэты спосаб становіцца ўсё больш распаўсюджаным). У гэтых наладах аператар выкарыстоўвае радыус або шаблон для вымярэння радыусу агароджы. Яны рэгулююць згінальныя ролікі, калі яны дакранаюцца да пярэдняга краю палатна, а затым зноў, калі палатно працягвае падаваць. Па меры таго, як шпулька працягвае ўваходзіць у яе шчыльна накручаную ўнутраную частку, пругкае вяртанне матэрыялу павялічваецца, і аператар перамяшчае шпульку, каб выклікаць большы выгін для кампенсацыі.
Эластычнасць залежыць ад уласцівасцяў матэрыялу і тыпу шпулькі. Важны ўнутраны дыяметр (ID) шпулькі. Пры іншых роўных умовах шпулька складае 20 цаляў. ID намотваецца шчыльней і мае большы адскок, чым тая ж шпулька, наматаная да 26 цаляў. ІДЭНТЫФІКАТОР.
Малюнак 2. Вертыкальная пракрутка стала неад'емнай часткай многіх танкавых палявых установак. Пры выкарыстанні крана працэс звычайна пачынаецца на верхнім паверсе і ідзе ўніз. Звярніце ўвагу на адзіны вертыкальны шво на верхнім пласце.
Звярніце ўвагу, аднак, што пракатка ў вертыкальных карытах моцна адрозніваецца ад пракаткі тоўстага ліста на гарызантальных валках. У апошнім выпадку аператары старанна працуюць над тым, каб краю ліста дакладна супадалі ў канцы цыкла пракаткі. Тоўстыя лісты, згорнутыя да вузкіх дыяметраў, менш паддаюцца перапрацоўцы.
Пры фармаванні абалонак банкі з дапамогай рулонных вертыкальных валкоў аператар не можа злучыць краю ў канцы цыклу пракаткі, таму што, вядома, ліст паступае непасрэдна з рулона. У працэсе пракаткі ліст мае пярэдні край, але не будзе мець задняга краю, пакуль яго не адрэжуць ад рулона. У выпадку гэтых сістэм рулон згортваецца ў поўны круг, перш чым рулон будзе фактычна сагнуты, а затым разразаецца пасля завяршэння (гл. Малюнак 1). Затым свежазрэзаная задняя абза накідваецца на пярэдні край, размяшчаецца і зварваецца, каб утварыць згорнутую абалонку.
Папярэдняе згінанне і паўторная пракатка ў большасці станкоў з рулоннай падачай неэфектыўныя, што азначае, што яны часта маюць разрывы на пярэдніх і задніх беражках (падобна разгнутым плоскасцям пры пракатцы без рулоннай падачы). Гэтыя дэталі звычайна перапрацоўваюцца. Аднак многія прадпрыемствы разглядаюць лом як невялікую цану за ўсю эфектыўнасць апрацоўкі матэрыялаў, якую забяспечваюць ім вертыкальныя ролікі.
Тым не менш, некаторыя прадпрыемствы хочуць атрымаць максімальную аддачу ад матэрыялу, які ў іх ёсць, таму яны выбіраюць убудаваныя ролікавыя сістэмы выраўноўвання. Яны падобныя на чатырохвалковыя выпрамнікі на лініях апрацоўкі рулонаў, толькі перавернутыя дагары нагамі. Агульныя канфігурацыі ўключаюць 7-валковыя і 12-валковыя выпрамнікі, якія выкарыстоўваюць камбінацыю прыёмных, выпрамляльных і згінальных валкоў. Правільная машына не толькі мінімізуе выпадзенне кожнай дэфектнай гільзы, але і павялічвае гнуткасць сістэмы, гэта значыць сістэма можа вырабляць не толькі пракат, але і слябы.
Тэхніка выраўноўвання не можа прайграць вынікі сістэм выраўноўвання, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў сэрвісных цэнтрах, але яна можа вырабляць матэрыял дастаткова роўным, каб яго можна было выразаць лазерам або плазмай. Гэта азначае, што вытворцы могуць выкарыстоўваць рулоны як для вертыкальнай пракаткі, так і для рэзкі.
Уявіце сабе, што аператар, які закочвае абалонку для секцыі банкі, атрымлівае загад адправіць чарнавы метал на стол плазменнай рэзкі. Пасля таго, як ён згарнуў скрыні і адправіў іх уніз па плыні, ён наладзіў сістэму так, каб машыны для праўкі не падаваліся непасрэдна ў вертыкальныя валокны. Замест гэтага выраўноўвальнік падае плоскі матэрыял, які можна разрэзаць да патрэбнай даўжыні, ствараючы пліту плазменнай рэзкі.
Пасля раскрою партыі нарыхтовак аператар пераналаджвае сістэму для аднаўлення закаткі гільзаў. І паколькі ён катае гарызантальны матэрыял, зменлівасць матэрыялу (уключаючы розныя ўзроўні эластычнасці) не з'яўляецца праблемай.
У большасці абласцей прамысловай і будаўнічай вытворчасці вытворцы імкнуцца павялічыць колькасць фабрычных цэхаў, каб спрасціць выраб і зборку на месцы. Аднак гэтае правіла не дзейнічае, калі гаворка ідзе пра вытворчасць вялікіх ёмістасцяў і падобных вялікіх канструкцый, галоўным чынам таму, што такая праца звязана з неверагоднымі цяжкасцямі ў працы з матэрыяламі.
Вертыкальны валок з рулоннай падачай, які выкарыстоўваецца на месцы, спрашчае апрацоўку матэрыялаў і аптымізуе ўвесь працэс вырабу рэзервуара (гл. мал. 2). Нашмат прасцей даставіць рулоны металу да месца працы, чым пракатваць шэраг велізарных профіляў у майстэрні. Акрамя таго, пракатка на месцы азначае, што нават рэзервуары самага вялікага дыяметра можна вырабляць з дапамогай усяго аднаго вертыкальнага зварнога шва.
Наяўнасць эквалайзера на сайце забяспечвае большую гібкасць працы на сайце. Гэта звычайны выбар для вырабу рэзервуараў на месцы, дзе дадатковая функцыянальнасць дазваляе вытворцам выкарыстоўваць выпрастаныя шпулькі для вырабу палуб танкаў або дна танкаў на месцы, ухіляючы транспарт паміж цэхам і будаўнічай пляцоўкай.
Рыс. 3. Некаторыя вертыкальныя валкі, інтэграваныя ў сістэму вытворчасці танкаў на месцы. Дамкрат падымае раней згорнуты ход без выкарыстання крана.
Некаторыя аперацыі на месцы аб'ядноўваюць вертыкальныя валкі ў больш буйную сістэму, уключаючы рэжучыя і зварачныя прылады ў спалучэнні з унікальнымі дамкратамі, пазбаўляючы ад неабходнасці выкарыстання кранаў на месцы (гл. Малюнак 3).
Увесь вадаём будуецца зверху ўніз, але працэс пачынаецца з нуля. Вось як гэта працуе: рулон або ліст падаецца праз вертыкальныя ролікі ўсяго ў некалькіх сантыметрах ад месца, дзе павінна быць сценка бака. Затым сценка падаецца ў накіроўвалыя, якія нясуць ліст, калі ён праходзіць па ўсёй акружнасці рэзервуара. Вертыкальны рулон спыняюць, абразаюць канцы, заколваюць і зварваюць адзіным вертыкальным швом. Затым да абалонцы прыварваюць элементы рэбраў. Далей дамкрат падымае згорнутую ракавіну ўверх. Паўтарыце працэс для наступнага торта ніжэй.
Паміж дзвюма катанымі секцыямі былі зроблены акружныя зварныя швы, а потым на месцы быў выраблены дах танка - хоць канструкцыя заставалася блізка да зямлі, былі выраблены толькі дзве верхнія абалонкі. Пасля таго, як дах будзе завершаны, дамкраты падымаюць усю канструкцыю, рыхтуючыся да наступнага корпуса, і працэс працягваецца - усё без крана.
Калі аперацыя дасягае самага нізкага ўзроўню, у гульню ўступаюць пліты. Некаторыя вытворцы палявых рэзервуараў выкарыстоўваюць пласціны таўшчынёй ад 3/8 да 1 цалі, а ў некаторых выпадках нават больш цяжкія. Зразумела, лісты не пастаўляюцца ў рулонах і маюць абмежаванні па даўжыні, таму гэтыя ніжнія ўчасткі будуць мець некалькі вертыкальных зварных швоў, якія злучаюць ўчасткі рулоннага ліста. У любым выпадку, выкарыстоўваючы вертыкальныя машыны на месцы, пліты можна разгрузіць за адзін раз і згарнуць на месцы для непасрэднага выкарыстання ў будаўніцтве рэзервуараў.
Гэтая сістэма пабудовы рэзервуара з'яўляецца прыкладам эфектыўнасці апрацоўкі матэрыялаў, якая дасягаецца (прынамсі часткова) вертыкальнай пракаткай. Вядома, як і любы іншы метад, вертыкальная пракрутка падыходзіць не для ўсіх прыкладанняў. Яго дастасавальнасць залежыць ад эфектыўнасці апрацоўкі, якую ён стварае.
Выкажам здагадку, што вытворца ўсталёўвае вертыкальны валок без падачы для розных прымянення, большасць з якіх уяўляе сабой корпусы малога дыяметра, якія патрабуюць папярэдняга згінання (згінання пярэдняга і задняга краёў нарыхтоўкі для мінімізацыі нягнутых плоскіх паверхняў). Гэтыя работы тэарэтычна магчымыя на вертыкальных валках, але папярэдні згін у вертыкальным кірунку значна складаней. У большасці выпадкаў вертыкальная пракатка вялікіх аб'ёмаў, якая патрабуе папярэдняга згінання, малаэфектыўная.
У дадатак да праблем з апрацоўкай матэрыялаў, вытворцы ўбудавалі вертыкальную пракрутку, каб пазбегнуць гравітацыі (зноў жа, каб пазбегнуць згінання вялікіх непадтрымоўваных абалонак). Аднак, калі аперацыя прадугледжвае толькі скручванне ліста, дастаткова трывалага для захавання формы на працягу ўсяго працэсу пракаткі, няма сэнсу круціць гэты ліст вертыкальна.
Акрамя таго, асіметрычныя работы (авалы і іншыя незвычайныя формы) звычайна лепш за ўсё фармаваць на гарызантальных палосах, пры жаданні з апорай зверху. У гэтых выпадках апоры не толькі прадухіляюць правісанне з-за сілы цяжару, яны накіроўваюць нарыхтоўку падчас цыклу пракаткі і дапамагаюць падтрымліваць асіметрычную форму нарыхтоўкі. Складанасць маніпулявання такой працай па вертыкалі можа звесці на нішто ўсе перавагі вертыкальнай пракруткі.
Тая ж ідэя прымяняецца і да качэння конусу. Конусы, якія верцяцца, залежаць ад трэння паміж ролікамі і розніцы ціску ад аднаго канца роліка да іншага. Каціце конус вертыкальна, і сіла цяжару дадасць складанасці. Могуць быць выключэнні, але па ўсіх намерах і мэтах конус з вертыкальнай пракруткай непрактычны.
Выкарыстанне трехвалковой машыны з паступальнай геаметрыяй у вертыкальным становішчы таксама звычайна немэтазгодна. У гэтых машынах два ніжніх рулона рухаюцца з боку ў бок у любым кірунку, у той час як верхні рулон рэгулюецца ўверх і ўніз. Гэтыя рэгуляванні дазваляюць машынам згінаць складаную геаметрыю і згортваць матэрыял рознай таўшчыні. У большасці выпадкаў гэтыя перавагі не павялічваюцца вертыкальнай пракруткай.
Пры выбары ліставых рулонаў важна правесці дбайнае і дбайнае даследаванне і прыняць да ўвагі меркаванае вытворчае выкарыстанне машыны. Вертыкальныя валкі маюць больш абмежаваную функцыянальнасць, чым традыцыйныя гарызантальныя валкі, але даюць ключавыя перавагі, калі справа даходзіць да правільнага прымянення.
Вертыкальныя лістапракатныя машыны звычайна маюць больш фундаментальную канструкцыю, прадукцыйнасць і асаблівасці канструкцыі, чым гарызантальныя лістапракатныя машыны. Акрамя таго, рулоны часта занадта вялікія для прымянення, што пазбаўляе ад неабходнасці ўключаць каронку (і эфект бочкі або пясочных гадзін, які ўзнікае ў нарыхтоўцы, калі каронка не адрэгулявана належным чынам для выконваемай працы). Пры выкарыстанні ў спалучэнні з размотчыкамі яны ўтвараюць тонкі матэрыял для цэлых рэзервуараў майстэрні, звычайна дыяметрам да 21'6 ″. Верхні пласт рэзервуара значна большага дыяметра, усталяванага на месцах, можа мець толькі адзін вертыкальны зварны шво замест трох і больш пласцін.
Зноў жа, самая вялікая перавага вертыкальнай пракаткі ў сітуацыях, калі рэзервуар або судна неабходна пабудаваць у вертыкальным становішчы з-за ўздзеяння гравітацыі на больш тонкія матэрыялы (да прыкладу, да 1/4″ або 5/16″). Гарызантальнае выраб запатрабуе выкарыстання ўзмацняюць кольцаў або стабілізуючым кольцаў для фіксацыі круглай формы пракатных дэталяў.
Сапраўдная перавага вертыкальных каткоў заключаецца ў эфектыўнасці апрацоўкі матэрыялу. Чым менш маніпуляцый вам спатрэбіцца з корпусам, тым менш верагоднасць яго пашкоджання і перапрацоўкі. Улічвайце вялікі попыт на рэзервуары з нержавеючай сталі ў фармацэўтычнай прамысловасці, якая зараз больш загружаная. Грубае абыходжанне можа прывесці да касметычных праблем або, што яшчэ горш, да пашкоджання пласта пасівацыі і забруджвання прадукту. Вертыкальныя рулоны працуюць у тандэме з сістэмамі рэзкі, зваркі і аздаблення, каб паменшыць верагоднасць маніпуляцый і заражэння. Калі гэта адбудзецца, вытворцы могуць выйграць ад гэтага.
FABRICATOR - вядучы ў Паўночнай Амерыцы часопіс па вытворчасці і фармоўцы сталі. Часопіс публікуе навіны, тэхнічныя артыкулы і гісторыі поспеху, якія дазваляюць вытворцам рабіць сваю працу больш эфектыўна. FABRICATOR працуе ў гэтай галіне з 1970 года.
Поўны лічбавы доступ да FABRICATOR цяпер даступны, забяспечваючы лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер даступны поўны лічбавы доступ да The Tube & Pipe Journal, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер даступны поўны доступ да лічбавага выдання The Fabricator en Español, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Джордан Ёст, заснавальнік і ўладальнік Precision Tube Laser у Лас-Вегасе, далучаецца да нас, каб пагаварыць пра яго...
Час размяшчэння: 7 мая 2023 г