Пастаўшчык абсталявання для фармавання рулонаў

Больш за 30+ гадоў вопыту вытворчасці

стэлаж для захоўвання халоднай валковай лініі

Вымаўленне: stēl Функцыя: Этымалогія назоўніка: сярэднеанглійская stele, са старажытнаанглійскай мовы, stEle; падобны да старажытнагерманскай stahalsteel, магчыма, падобны да санскрыцкага stakati, якому ён супрацьстаяў.
Дробныя часціцы вапняку (флюсу) і жалезнай руды цяжка паддаюцца апрацоўцы і транспарціроўцы з-за пылення і раскладання. Таму парашкападобныя матэрыялы звычайна перапрацоўваюць на больш буйныя кавалкі. Характарыстыкі сыравіны вызначаюць тэхналогію, якая выкарыстоўваецца на заводзе.
Запечаныя гранулы зліпліся на кавалкі памерам каля аднаго цалі. Звычайна выкарыстоўваецца для жалезаруднага пылу, які збіраецца з даменных печаў.
Невялікія кавалкі ўтвараюцца шляхам прэсавання матэрыялаў. Гарачабрыкетаванае жалеза (HBI) - гэта канцэнтраваная жалезная руда, якую можна выкарыстоўваць замест металалому ў электрычных печах.
Змена ўласцівасцей некаторых металаў і сплаваў, такіх як сталь, якая адбываецца пры тэмпературы навакольнага асяроддзя або ўмерана падвышанай тэмпературы пасля тэрмаапрацоўкі або халоднай апрацоўкі. Тыповыя ўласцівасці, якія закранаюцца: цвёрдасць, мяжа цякучасці, трываласць на расцяжэнне, пластычнасць, трываласць, формуемость, магнітныя ўласцівасці і г.д.
AISI выступае ў якасці голасу сталеліцейнай прамысловасці ЗША ў пытаннях дзяржаўнай палітыкі і прасоўвае сталь як матэрыял выбару на рынку. AISI таксама адыгрывае вядучую ролю ў распрацоўцы і прымяненні новых вырабаў з сталі і тэхналогій вытворчасці сталі. AISI складаецца з асноўных вытворцаў сталі і электрадугавых печаў, а таксама асацыяваных членаў, якія з'яўляюцца пастаўшчыкамі або кліентамі металургічнай прамысловасці.
Любы металічны элемент, дададзены падчас выплаўкі сталі або алюмінію для паляпшэння каразійнай стойкасці, цвёрдасці або трываласці. Металы, якія найбольш часта выкарыстоўваюцца ў якасці легіруючых элементаў у нержавеючай сталі, ўключаюць хром, нікель і малібдэн.
Сумесі на аснове жалеза лічацца легіраванымі сталямі, калі ўтрыманне марганца перавышае 1,65%, крэмнія перавышае 0,5%, медзі перавышае 0,6% або прысутнічаюць іншыя мінімальныя легіруючыя элементы, такія як хром, нікель, малібдэн або вальфрам. Замяніўшы гэтыя элементы ў рэцэпце, можна стварыць мноства розных уласцівасцей сталі.
Сталь раскісляецца алюмініем, мэта складаецца ў тым, каб звесці да мінімуму ўтрыманне кіслароду, каб падчас застывання не адбывалася рэакцыя паміж вугляродам і кіслародам.
Тэрмічная апрацоўка або працэс тэрмічнай апрацоўкі, які робіць папярэдне халоднакатаныя рулоны больш прыдатнымі для фарміравання і згінання. Сталёвы ліст награваецца да зададзенай тэмпературы на працягу дастатковага часу, а затым астуджаецца.
Пры халоднай пракатцы рулонаў сувязі паміж зернямі металу расцягваюцца, што робіць сталь далікатнай і далікатнай. Адпал дазваляе ўтвараць новыя сувязі пры больш высокіх тэмпературах, тым самым «перакрышталізуючы» збожжавую структуру сталі.
Попыт на сталь разлічваецца на аснове паставак сталеліцейнага завода, паведамленых AISI, плюс імпарту, паведамленага Бюро перапісу насельніцтва, мінус экспарту, паведамленага Бюро перапісу насельніцтва. Працэнты ўнутранага рынку заснаваныя на гэтай лічбе і не ўлічваюць змяненняў у запасах.
Утрыманне вугляроду ў нержавеючай сталі павінна быць ніжэй, чым у вугляродзістай або нізкалегаванай сталі (гэта значыць сталі з менш чым 5% легіруючых элементаў). У той час як электрадугавая печ (ДДП) з'яўляецца традыцыйным метадам плаўлення і ачысткі нержавеючай сталі, ДДП з'яўляецца эканамічным дадаткам з-за меншага часу працы і больш нізкіх тэмператур, чым для вытворчасці сталі ДДП. Акрамя таго, рафінаванне нержавеючай сталі з выкарыстаннем AOD павялічвае даступнасць EAF для выплаўлення.
Нерафінаваны расплаўленая сталь пераносіцца з ДСП у асобны посуд. Сумесь аргону і кіслароду ўдзімаецца ў расплаўленую сталь са дна ёмістасці. Разам з гэтымі газамі ў ёмістасць дадаюцца мыйныя сродкі для выдалення прымешак, а кісларод злучаецца з вугляродам у неачышчанай сталі, каб паменшыць утрыманне вугляроду. Прысутнасць аргону павялічвае сродство вугляроду да кіслароду, тым самым палягчаючы выдаленне вугляроду.
Большасць кампаній, якія ўваходзяць у прафсаюзы, не могуць у аднабаковым парадку знізіць узровень найму, каб скараціць выдаткі, таму кіраўніцтва павінна спадзявацца на звальненні, каб запоўніць вакансіі, якія, у сваю чаргу, не могуць быць запоўненыя. Паколькі сярэдні ўзрост работнікаў інтэграваных прадпрыемстваў, хутчэй за ўсё, перавышае 50 гадоў, рост колькасці пенсіянераў можа даць гэтым кампаніям большую гнуткасць для павышэння іх канкурэнтаздольнасці.
Самая вялікая катэгорыя нержавеючай сталі, якая складае каля 70% усёй вытворчасці. З-за высокага ўтрымання нікеля і хрому аўстэнітныя нержавеючыя сталі маюць самую моцную каразійную ўстойлівасць у групе нержавеючай сталі. Аўстэнітныя нержавеючыя сталі загартоўваюцца і загартоўваюцца метадам халоднай апрацоўкі (шляхам прымянення напружання пры нізкіх тэмпературах для змены структуры і формы сталі), а не тэрмічнай апрацоўкай. Пластычнасць (здольнасць змяняць форму без разбурэння) выдатная для аўстэнітных нержавеючых сталей. Выдатная здольнасць да паяння і выдатныя характарыстыкі пры вельмі нізкіх тэмпературах з'яўляюцца дадатковымі характарыстыкамі гэтага класа.
Прыкладанні ўключаюць пліты, харчовае абсталяванне, знешнія будынкі, абсталяванне для хімічнай прамысловасці, грузавыя прычэпы і кухонныя мыйкі.
Дзве найбольш распаўсюджаныя маркі - гэта тып 304 (самая распаўсюджаная нержавеючая сталь, якая забяспечвае ўстойлівасць да карозіі ў многіх стандартных умовах) і тып 316 (аналагічны 304, з даданнем малібдэна для павышэння ўстойлівасці да розных формаў зносу).
Прыстасаванне, якое ўціскае сталёвую нарыхтоўку ў дзверы або капот патрэбнай формы, напрыклад, з дапамогай магутнага штампа (формы). Сталь, якая выкарыстоўваецца, павінна быць дастаткова пластычнай (трывалай), каб яе можна было згінаць без разбурэння.
Выкарыстоўваючы гідраўлічныя сістэмы сілы пракаткі, вытворцы сталі могуць дакладна кантраляваць памер (таўшчыню) сталёвых лістоў, калі яны праходзяць праз станы халоднай пракаткі на хуткасцях больш за 50 міль у гадзіну. Выкарыстоўваючы сістэму зваротнай сувязі або перадачы, кампутарны датчык зазору рэгулюе адлегласць паміж валкамі каландра пракатнага стана з частатой 50-60 раз у секунду. Гэтыя рэгуляванні прадухіляюць апрацоўку пласцін, якія не адпавядаюць спецыфікацыям.
Прылада для кантролю забруджвання паветра, якая выкарыстоўваецца для ўлоўлівання часціц шляхам фільтрацыі патоку паветра праз вялікі мяшок з тканіны або шкловалакна.
Халоднакатаны ліст з мяккай сталі для панэляў кузава аўтамабіля. Дзякуючы спецыяльнай апрацоўцы сталь валодае добрай прабіўной і трываласцю, а таксама мае павышаную ўстойлівасць да ўвагнутасць пасля абпалу.
Грушападобная печ, абкладзеная вогнетрывалай цэглай, выкарыстоўваецца для перапрацоўкі чыгуну і лому з домнаў у сталь. Да 30% сыравіны, якая падаецца ў канвертар, можа быць ломам, а астатняе - расплаўленым жалезам.
Печы-канвертары, якія могуць ачысціць расплаў (партыю) сталі менш чым за 45 хвілін, замянілі мартэнаўскія печы ў 1950-х гадах, апошнім патрабавалася ад пяці да шасці гадзін для апрацоўкі металу. Больш хуткая праца, меншы кошт і прастата эксплуатацыі конвертера даюць яму відавочныя перавагі перад папярэднімі метадамі.
Лом зліваецца ў печ, а затым расплаўлены чыгун з домны. Зверху апускаецца фурма, праз якую пад высокім ціскам прадзімаецца струмень кіслароду, які выклікае хімічную рэакцыю, якая падзяляе прымешкі на дым або дзындра. Пасля рафінавання расплаўленая сталь і дзындра зліваюцца ў асобныя ёмістасці.
Катаныя доўгія вырабы з нарыхтовак. Камерцыйная арматура і арматура (арматура) - гэта дзве распаўсюджаныя катэгорыі арматуры, дзе камерцыйная арматура ўключае круглыя, плоскія, вуглавыя, квадратныя і швелерныя стрыжні і выкарыстоўваецца вытворцамі для вырабу розных вырабаў, такіх як мэбля, лесвічныя парэнчы і сельскагаспадарчае абсталяванне. выкарыстоўваецца для армавання бетону ў дарогах, мастах і будынках.
Сталёвая паўфабрыкат апалубкі для «доўгіх» вырабаў: пруткоў, швелераў або іншых канструктыўных формаў. Нарыхтоўкі адрозніваюцца ад пліт знешнімі памерамі; нарыхтоўкі звычайна маюць квадратныя памеры ад 2 да 7 цаляў, а пліты маюць шырыню ад 30 да 80 цаляў і таўшчыню ад 2 да 10 цаляў. Абедзве формы звычайна адліваюць бесперапынна, але іх хімічны склад можа моцна адрознівацца.
Халоднакатаны сталёвы ліст шырынёй ад 12 да 32 цаляў выкарыстоўваецца ў якасці базавага матэрыялу (сыравіны) для луджаных заводаў.
Высокi цылiндр, абкладзены вогнетрывалай (вогнетрывалай) цэглай, якi выкарыстоўваецца на металургiчных заводах для выплаўлення жалеза з жалезнай руды. Ён атрымаў сваю назву ад «ударных хваль» гарачага паветра і газаў, якія працякаюць праз жалезную руду, кокс і вапняк, загружаныя ў печ.
Першыя крокі па падрыхтоўцы плоскай паласы для канчатковых карыстальнікаў. Нарыхтоўка - гэта ліст матэрыялу, які мае тыя ж знешнія памеры, што і дадзеная дэталь, напрыклад дзверы або капот, але яшчэ не штампаваны. Вытворцы сталі могуць прадастаўляць сваім кліентам нарыхтоўку, каб паменшыць працоўныя і транспартныя выдаткі; лішкі сталі можна абрэзаць перад адпраўкай.
Сталёвы паўфабрыкат апалубкі прастакутнага перасеку звыш 8 цаляў. Гэтую вялікую літую сталёвую секцыю разбіваюць на пракатным стане для атрымання знаёмых двутавровых бэлек, двутавровых бэлек і шпунтавых паль. Блюмы таксама з'яўляюцца часткай высакаякаснага працэсу вытворчасці пруткоў: памяншэнне папярочнага перасеку блюма паляпшае якасць металу.
Аварыя, выкліканая некантраляваным патокам расплаўленага чыгуну або дзындры (або таго і іншага) з даменнай печы з-за паломкі сценкі даменнай печы.
«Старое поле» супрацьпастаўляецца «зялёнаму полю» (або зусім новым аб'ектам). Пашырэнне жывых аб'ектаў азначае даданне да існуючых аб'ектаў.
Вельмі тонкія грабяні на краях палос, якія ўзнікаюць у выніку такіх аперацый рэзкі, як рэзка, абрэзка, стрыжка або рэзка. Напрыклад, калі сталявар паралельна разразае бакі ліста або разразае яго на палоскі, яго краю будуць загінацца ў напрамку разрэзу (гл. Кантапракат).
Лом, які складаецца з кліпсаў і штамповак у металургічнай вытворчасці. Тэрмін паходзіць ад практыкі збору матэрыялаў у бушальныя кошыкі падчас Другой сусветнай вайны.
Стандартная труба, якая выкарыстоўваецца ў трубаправодзе. Разагрэты каркас бесперапынна праходзіць праз зварачныя валікі, утвараючы трубку і прыціскаючы гарачыя краю адзін да аднаго, утвараючы трывалы зварной шво.
Радыян - гэта адхіленне канта ад прамалінейнасці. Максімальна дапушчальны допуск для гэтага бакавога адхілення ад прамой лініі вызначаны ў стандарце ASTM.
Нармальная здольнасць вырабляць метал за пэўны перыяд часу. Гэты рэйтынг павінен уключаць патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання, але паколькі такія паслугі плануюцца ў залежнасці ад патрэб машын (а не каляндарных патрэбаў), завод можа працаваць на больш чым 100% магутнасці на працягу месяца, а потым значна знізіцца. у сувязі з рамонтам Устаноўленая магутнасць рэалізуецца.
Тэарэтычная магутнасць млына або плавільнага завода з улікам абмежаванняў на пастаўкі сыравіны і нармальнай хуткасці працы.
Добра выкарыстоўваныя аб'ёмы дазваляюць абслугоўваць абсталяванне і адлюстроўваюць бягучыя матэрыяльныя абмежаванні. (Вузкія месцы ў пастаўках і размеркаванні змяняюцца з цягам часу па меры павелічэння або памяншэння магутнасці.)
Сталь, якая складаецца ў асноўным з элементарнага вугляроду і структура якой залежыць ад утрымання вугляроду. Большая частка сталі, якая вырабляецца ў свеце, - гэта вугляродзістая сталь.
Абсадная калонка, якая з'яўляецца канструкцыйным анкерам сценак нафтавых і газавых свідравін, склала 75% адгрузкі нафтапрамысловых труб (па вазе). Обсадная труба выкарыстоўваецца для прадухілення забруджвання навакольных грунтавых вод і самой свідравіны. Абсадка захоўваецца на працягу ўсяго тэрміну службы свідравіны і звычайна не здымаецца, калі свідравіну закрываюць.
Працэс залівання расплаўленага металу ў форму так, што астуджаны цвёрды метал захоўвае форму формы.
Працэс непасрэднага ліцця расплаўленай сталі да канчатковай формы і таўшчыні без дадатковай гарачай або халоднай пракаткі. Гэта зніжае інвестыцыі, энергетычныя і экалагічныя выдаткі.
Акт пагрузкі матэрыялаў у тару. Напрыклад, жалезную руду, кокс і вапняк загружаюць у домны, а лом і расплаўленае жалеза — у кіслародныя печы.
Хімічны склад сталі, які выказвае ўтрыманне вугляроду, марганца, серы, фосфару і многіх іншых элементаў.
Легіруючы элемент, які з'яўляецца важнай сыравінай для нержавеючай сталі, забяспечваючы ўстойлівасць да карозіі. Калі нержавеючая сталь пашкоджана механічна або хімічна, то ў прысутнасці кіслароду плёнка, якая натуральна ўтвараецца на паверхні нержавеючай сталі, аднаўляецца, прадухіляючы карозію.
Метад нанясення пакрыцця з нержавеючай сталі на вугляродзістую або нізкалегаваную сталь (гэта значыць сталь, якая змяшчае менш за 5% легіруючых элементаў).
1) зварка нержавеючай сталі з вугляродзістай сталлю; 2) заліванне расплаўленай нержавеючай сталі вакол цвёрдай вугляроднай нарыхтоўкі ў форме; або 3) размяшчэнне пласціны з вугляродзістай сталі паміж двума пласцінамі з нержавеючай сталі і пракатка іх пры высокіх тэмпературах у пракатным стане. Склейце іх паміж сабой. .
Працэс пакрыцця сталі іншым матэрыялам (волава, хром і цынк), у асноўным для абароны ад карозіі.


Час публікацыі: 26 красавіка 2023 г