Пастаўшчык абсталявання для фармавання рулонаў

Больш за 30+ гадоў вопыту вытворчасці

Кіраўніцтва па разматывальніку Канадская металаапрацоўка Канадская вытворчасць і зварка Канадская металаапрацоўка Канадская вытворчасць і зварка

Калі вы шукаеце любую машыну, якая будзе працаваць са шпулькай, то, несумненна, вам спатрэбіцца размотчык або размотчык.
Інвестыцыі ў капітальнае абсталяванне - гэта задача, якая патрабуе ўліку многіх фактараў і функцый. Вам патрэбна машына, якая можа задаволіць бягучыя вытворчыя патрэбы, ці вы хочаце інвеставаць у функцыі наступнага пакалення? Гэта пытанні, якія заўсёды задаюць сабе прадаўцы, калі купляюць машыну для фармавання рулонаў. Аднак даследаванню разматывальнікаў надаецца мала ўвагі.
Калі вы шукаеце любую машыну, якая будзе працаваць з катушкай, то, несумненна, вам патрэбен разматывальнік (або яго часам называюць размотчыкам). Незалежна ад таго, што ў вас ёсць вытворчая лінія для фармавання рулонаў, штампоўкі або рэзкі, вам спатрэбіцца разматывальнік, каб размотваць рулон для наступнага кроку; іншага спосабу зрабіць гэта сапраўды няма. Забеспячэнне таго, каб размотчык адпавядаў патрэбам вашай майстэрні і праекта, вельмі важна для падтрымання формы машыны для фармавання рулонаў, таму што без матэрыялу машына не будзе працаваць.
За апошнія 30 гадоў прамысловасць значна змянілася, але размотчык заўсёды распрацоўваўся ў адпаведнасці са спецыфікацыямі прамысловасці стальных рулонаў. Трыццаць гадоў таму стандартны знешні дыяметр (OD) сталёвых рулонаў складаў 48 цаляў. Паколькі ступень наладжвання машыны становіцца ўсё вышэй і вышэй, а праект патрабуе розных опцый, адаптыўнасць сталёвай шпулькі складае 60 цаляў, потым 72 цалі. У наш час вытворцы час ад часу выкарыстоўваюць шпулькі памерам больш за 84 цалі. в Катушка. Такім чынам, разматывальнік павінен быць адрэгуляваны, каб адаптавацца да пастаянна змяняецца вонкавага дыяметра шпулькі.
Разматывальнікі шырока выкарыстоўваюцца ў пракатнай прамысловасці. Сённяшнія машыны для фармавання рулонаў маюць больш функцый і функцый, чым іх папярэднікі. Напрыклад, 30 гадоў таму рабочая хуткасць валковага млына складала 50 футаў у хвіліну (FPM). Цяпер яны могуць працаваць да 500 FPM. Гэта змяненне ў вытворчасці валкоў таксама палепшыла магчымасці і асноўны дыяпазон опцый разматывальнікаў. Недастаткова выбраць любы стандартны разматывальнік. Неабходна ўлічваць мноства фактараў і функцый, каб забяспечыць задавальненне патрэб майстэрні.
Вытворца размотчыкаў прапануе мноства варыянтаў для аптымізацыі працэсу фармавання рулонаў. Сённяшні разматывальнік важыць 1000 фунтаў. Больш за 60 000 фунтаў. Калі вы выбіраеце разматывальнік, звярніце ўвагу на наступныя характарыстыкі:
Вам таксама трэба ўлічваць тып праекта, над якім вы будзеце працаваць, і матэрыялы, якія вы будзеце выкарыстоўваць.
Усё залежыць ад таго, што вы хочаце запусціць на пракатным стане, у тым ліку ад таго, ці змеявік з папярэдне пакрыты, ацынкаваны або з нержавеючай сталі. Гэтыя спецыфікацыі вызначаюць, якія функцыі размотчыка вам патрэбныя.
Напрыклад, стандартны разматывальнік - гэта аднаканцовы разматывальнік, але двухканцовы разматывальнік можа скараціць час чакання для апрацоўкі матэрыялу. З дапамогай двух шпіндзеляў аператар можа загрузіць другую катушку на станок і апрацаваць яе пры неабходнасці. Гэта асабліва карысна, калі аператар пастаянна патрабуе замены шпулькі.
Вытворцы звычайна не разумеюць практычнасці разматывальніка, пакуль не разумеюць, што разматывальнік можа выконваць ад шасці да васьмі і больш аперацый замены ў дзень. Пасля падрыхтоўкі другога рулона на машыне і чакання машыны няма неабходнасці неадкладна загружаць першы рулон вілачным пагрузчыкам або кранам. Размотвальнік адыгрывае жыццёва важную ролю ў асяроддзі фармавання рулонаў, асабліва ў масавай вытворчасці, дзе машыне можа спатрэбіцца восем гадзін змен для фарміравання дэталяў.
Інвестуючы ў разматывальнік, важна разумець сучасныя характарыстыкі і асаблівасці. Аднак таксама важна ўлічваць будучае выкарыстанне машыны і тое, якія будучыя праекты могуць быць на пракатным цэху. Усе гэтыя фактары неабходна ўлічваць адпаведным чынам, і яны сапраўды дапамагаюць вызначыць правільны разматывальнік.
Машына для катушак дапамагае загрузіць катушку на апраўку, не чакаючы, пакуль кран або пагрузчык скончаць працу.
Выбар апраўкі большага памеру азначае, што вы можаце запусціць на машыну катушку меншага памеру. Такім чынам, калі вы выбіраеце 24 цалі. Шпіндзель, вы можаце выконваць любыя іншыя аперацыі. Калі вы хочаце падскочыць да 36 цаляў. Варыянт, тады вам трэба інвеставаць у большы разматывальнік. Важна шукаць магчымасці ў будучыні.
Паколькі шпулькі становяцца больш і цяжэй, бяспека становіцца галоўнай праблемай у майстэрні. Разматывальнік мае вялікія дэталі, якія хутка рухаюцца, таму аператары павінны быць навучаны кіраванню машынай і правільным наладам.
Сёння вага рулонаў можа вар'іравацца ад 33 да 250 кілаграмаў на квадратны цаля, і разматывальнікі былі мадыфікаваны, каб адпавядаць патрабаванням мяжы цякучасці рулонаў. Больш цяжкія рулоны ствараюць большыя праблемы з бяспекай, асабліва пры наразанні рамянёў. Машына ўключае ў сябе прыціскной рычаг і буферны ролік, якія гарантуюць, што рулон размотваецца толькі па меры неабходнасці. Машына таксама можа ўключаць прывад падачы паперы і аснову бакавога зруху, каб дапамагчы адцэнтраваць палатно для наступнага працэсу.
Па меры павелічэння вагі шпулькі ўручную расшыраць апраўку становіцца цяжэй. Калі майстэрня перамяшчае аператара з размотчыка ў іншыя зоны майстэрні з меркаванняў бяспекі, звычайна патрабуюцца гідраўлічна пашыраныя шпіндзелі і магчымасці кручэння. Можна дадаць амартызатар, каб звесці да мінімуму злоўжыванне кручэннем размотчыка.
У залежнасці ад працэсу і хуткасці могуць спатрэбіцца іншыя функцыі бяспекі. Гэтыя асаблівасці ўключаюць трымальнік змеявіка, накіраваны вонкі, каб прадухіліць падзенне змеявіка, сістэму маніторынгу вонкавага дыяметра і абаротаў змеявіка, а таксама унікальныя тармазныя сістэмы, такія як тармазы з вадзяным астуджэннем для высакахуткасных трубаправодаў. Гэта вельмі важна і дапамагае гарантаваць, што калі працэс пракаткі спыняецца, размотчык таксама спыняецца.
Калі вы працуеце з матэрыяламі розных колераў, вы можаце выкарыстоўваць спецыяльны разматывальнік, які забяспечвае пяць апраўак, што азначае, што вы можаце размясціць на машыне адразу пяць розных шпулек. Аператар можа зрабіць сотні аднаго колеру, а потым пераключыцца на другі колер, не марнуючы час на разгрузку шпулькі і пераключэнне.
Яшчэ адна асаблівасць шпулькі - гэта тое, што яна дапамагае загрузіць шпульку на апраўку. Гэта гарантуе, што аператару не прыйдзецца чакаць, пакуль кран або пагрузчык пагрузяцца.
Важна выдаткаваць час на вывучэнне розных варыянтаў, даступных для разматывальніка. З дапамогай рэгуляванай апраўкі для размяшчэння катушак рознага ўнутранага дыяметра і мноства варыянтаў памеру задняй платы спіралі вам трэба ўлічваць мноства фактараў, каб знайсці падыходнае месца. Пералік бягучых і патэнцыйных характарыстык дапаможа вам вызначыць неабходныя функцыі.
Профилегибочные машыны, як і любыя іншыя машыны, зарабляюць грошы, толькі калі яны працуюць. Выбар правільнага размотчыка для бягучых і будучых патрэб вашай крамы дапаможа вашай машыне для фармавання рулонаў працаваць больш эфектыўна і бяспечна.
Джасвіндэр Бхаці з'яўляецца віцэ-прэзідэнтам па распрацоўцы прыкладанняў кампаніі Samco Machinery па адрасе 351 Passpass Ave, Таронта, Антарыё. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Цяпер, калі ў нас ёсць CASL, нам трэба пацвердзіць, ці згодныя вы атрымліваць абнаўленні па электроннай пошце. Гэта правільна?
З поўным доступам да лічбавай версіі канадскай металаапрацоўкі каштоўныя галіновыя рэсурсы цяпер лёгка даступныя.
Цяпер, маючы поўны доступ да канадскага лічбавага выдання па вытворчасці і зварцы, можна лёгка атрымаць доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лазер HD-FS 3015 2kW у нашым выставачнай зале прайшоў выпрабаванні! Звярніце ўвагу, што ў некаторых выпадках мы выкарыстоўваем у Access Machinery паветра для рэзкі сталі і сплаваў, нават калі якасць рэзкі гэтых сталей і сплаваў не такая добрая, як азот. Мы абмеркавалі, як амаль кожная апрацоўчая прамысловасць вырабляе паветра для майстэрняў, якое можна выкарыстоўваць для значнага зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў лазера і атрымання канкурэнтнай перавагі.


Час публікацыі: 19 сакавіка 2021 г