Лінія па вытворчасці сэндвіч-панэляў
1. Агульны памер: 35000 мм * 2500 мм * 2600 мм
2. Працоўнае напружанне: 380В
3. Уся магутнасць: каля 30 кВт
4. Агульная вага: 25T
5. Працоўная хуткасць: 2-4,5 м/мін
6. Падыходная таўшчыня: 0,3-0,8 мм
7. Таўшчыня рулона: 20-300 мм
8. Матэрыял шпулькі: EPS, каменная вата, шкляная шаўковая нітка
Асноўныя характарыстыкі:
1. Кошт прамой пастаўкі з завода.
2. Мы экспартуем больш за 10 гадоў.
3. Каркас вырабляецца на вялікім апрацоўваючым цэнтры з ЧПУ на адзін раз, звараны сталёвай пласцінай, апрацаваны з
amealing, забяспечвае высокую трываласць, высокую дакладнасць і больш працяглы тэрмін службы.
4. Вытворчы працэс поўнай машыны знаходзіцца ў строгай адпаведнасці з механічнымі стандартамі, адсочваннем
і кантроль вытворчасці кожнай часткі. Акрамя перадавой сістэмы змазкі, працоўны вал падтрымліваецца цяжкім падшыпнікам, тэрмін службы значна большы.
5.Уся лінія кіруецца з дапамогай ПЛК, з сэнсарным экранам дысплея і працы і высокай аўтаматызацыі.
Дэталі ўпакоўкі:
♦ ПРОФІЛЬ КАМПАНІІ:
Кампанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не толькі вырабляе розныя тыпы прафесійных машын для фармавання рулонаў, але і распрацоўвае інтэлектуальныя аўтаматычныя вытворчыя лініі для фармавання рулонаў, машыны для прагонаў формы C&Z, лініі для фармавання рулонаў на шашы, лініі па вытворчасці сэндвіч-панэляў, насцілы машыны для фармавання, машыны для лёгкага кіля, машыны для фармавання дзвярэй з аканіцамі, машыны для вадасцёкавых труб, машыны для жолабаў і г.д.
Перавагі пракатнай фармоўкі металічнай дэталі
Ёсць некалькі пераваг выкарыстання валкоў для вашых праектаў:
- Працэс фармавання рулонаў дазваляе выконваць такія аперацыі, як штампоўка, насяканне і зварка. Кошт працоўнай сілы і час для другасных аперацый зніжаюцца або выключаюцца, што зніжае выдаткі на запчасткі.
- Інструмент рулоннай формы забяспечвае высокую ступень гнуткасці. Адзін набор інструментаў для рулоннай формы дазволіць зрабіць амаль любую даўжыню аднолькавага папярочнага перасеку. Некалькі набораў інструментаў для дэталяў рознай даўжыні не патрабуецца.
- Ён можа забяспечыць лепшы кантроль памераў, чым іншыя канкуруючыя працэсы апрацоўкі металу ціскам.
- Паўтаральнасць з'яўляецца ўласцівай працэсу, што дазваляе лягчэй збіраць рулонныя дэталі ў гатовы прадукт і мінімізуе праблемы з-за назапашвання "стандартнага" допуску.
- Фарміраванне рулонаў звычайна з'яўляецца больш хуткасным працэсам.
- Фарміраванне рулонаў прапануе кліентам найвышэйшую аздабленне паверхні. Гэта робіць валкоўку выдатным варыянтам для дэкаратыўных дэталяў з нержавеючай сталі або дэталяў, якія патрабуюць аздаблення, такіх як анадаванне або парашковае пакрыццё. Акрамя таго, тэкстуру або малюнак можна накатаць на паверхню падчас фармоўкі.
- Валковае фармаванне выкарыстоўвае матэрыял больш эфектыўна, чым іншыя канкуруючыя працэсы.
- Рулонныя формы могуць быць распрацаваны з больш тонкімі сценкамі, чым канкуруючыя працэсы
Валковае фармаванне - гэта бесперапынны працэс, які ператварае ліставы метал у сканструяваную форму з дапамогай паслядоўных набораў спалучаных валкоў, кожны з якіх уносіць толькі паступовыя змены ў форму. Сума гэтых невялікіх змен у форме складае складаны профіль.