Падтрымліваючы высокаразвітую і спецыялізаваную ІТ-групу, мы можам забяспечыць тэхнічную падтрымку па перадпродажным і пасляпродажным абслугоўванні для аптовага ODM Xinnuo Z Lock Аўтаматычнае абсталяванне для сэндвіч-панэляў EPS, каб прапанаваць перспектывы з выдатным абсталяваннем і рашэннямі, а таксама часта распрацоўваць новыя машына - гэта бізнес-мэты нашай кампаніі. Мы чакаем вашага супрацоўніцтва.
Пры падтрымцы высокаразвітай і спецыялізаванай ІТ-групы мы можам забяспечыць тэхнічную падтрымку па перадпродажным і пасляпродажным абслугоўванні дляКітайская вытворчая лінія сэндвіч-панэляў Z-Lock і сэндвіч-панэлі Z-Lock, Нашы добра абсталяваныя памяшканні і выдатны кантроль якасці на ўсіх этапах вытворчасці дазваляюць гарантаваць поўную задаволенасць кліентаў. Калі вы зацікаўлены ў любым з нашых тавараў або хочаце абмеркаваць індывідуальны заказ, пераканайцеся, што вы не саромеецеся звязацца са мной. Мы з нецярпеннем чакаем фарміравання паспяховых дзелавых адносін з новымі кліентамі па ўсім свеце.
* Дэталь
Лінія па вытворчасці сэндвіч-панэляў спецыяльна распрацавана для вытворчасці ізаляцыйных кампазітных пліт. Дзякуючы бесступенькавай сістэме рэгулявання хуткасці, ён здольны адначасова вырабляць гафрыраваныя кампазітныя панэлі. Машына для фармавання рулонаў з сэндвіч-панэляў была незаменнай прыладай пры вырабе дахавых і сценавых панэляў на заводах і складах, сярод іншых будынкаў.
*Асаблівасці
*Асаблівасці
1. Магутнасць рухавіка лініі для фармавання рулонаў з сэндвіч-панэляў складае 4 тыс., а хуткасць вытворчасці дасягае 6 мм млн. Дзякуючы бесступенькавай сістэме рэгулявання хуткасці, эфектыўнасць лініі фармавання рулонаў неабавязковая ў межах O-6 м мм.
2. Калі вырабляюць сэндвіч-панэлі EPS, хуткасць звычайна рэгулюецца на ўзроўні 2-6 м мм. Гэта будзе крыху ніжэй для вырабу пліт з каменнай ваты (у залежнасці ад рэальных патрэб)
3. Лінія па вытворчасці кампазітных панэляў абсталявана помпай-дазатарам клею К.9 з нізкай хуткасцю кручэння і высокай дакладнасцю. Клей падаецца з хуткасцю 0,1-2,0 кг мм. Ён кіруецца частотным пераўтваральнікам.
4. Таўшчыня кампазітнай панэлі, якую можа вырабляць фармуючая ўстаноўка, вар'іруецца ад 50 мм да 0 мм. Рэгулюючы верхнюю і ніжнюю стойкі, а таксама адлегласць паміж трымальнікам фрэзы і стойкай для падачы матэрыялу, мы можам атрымаць сэндвіч-дошкі рознай таўшчыні і спецыфікацый.
5. Агульная ўстаноўленая магутнасць: 34 кВт»; агульная вага (з камплектуючымі): 17,5т.
6. Памер машыны для фармавання панэляў: 12500 (16000 для пліт з каменнай ваты) X2200X2800; рулон для сэндвіч-панэлі EPS 5 тыпу прымае 23 гумовыя валы і квадратныя трубы 160X80 таўшчынёй 6 мм; рулонны фармір для кампазітных панэляў з каменнай ваты тыпу 7 выкарыстоўвае 43 гумовыя валы, а таксама верхні і ніжні незалежныя клеевыя суппб. Ён абсталяваны канвеернай стужкай з каменнай ваты даўжынёй 1,7 м з дыяметрам прываднага вала 30 мм; даўжыня рамы станка Да Qм; ролік зварваюць з квадратных труб 180X80, таўшчыня якіх складае 8 мм.
*Патрабаванні да заводаў
Заводы, на якіх прымяняюцца нашы машыны для фармавання металічных палуб, могуць быць тыпу з плоскім або схільным дахам. Вышыня карніза павінна быць больш за 3 м, а карысная шырыня - не менш за 45 м. Падлога фабрыкі павінна быць роўнай і бетоннай. Для асновы лініі фармавання рулонаў яе трэба спраектаваць у адпаведнасці з чарцяжамі і апрацаваць да прыбыцця абсталявання. Блок харчавання павінен быць 380, а агульная ўстаноўленая магутнасць - 34 кВт. Неабходна абсталяваць факту прыборамі падачы сціснутага паветра 0,4-0,6 МПа і асвятлення. Машына для фармавання рулонаў мае адзін і той жа блок харчавання з дапаможнымі прыладамі. Ваганні напружання не павінны перавышаць 10%, інакш гэта можа прывесці да ненармальнай працы сістэмы.
Даўжыня ходу складае не менш за 29 м, нагрузка ў працэсе ўздыму перавышае 5000 кг, а вышыня ўздыму не менш за 3,5 м. Для штодзённай вытворчасці і абслугоўвання патрабуецца каля 8,10 чалавек, у тым ліку 3,4 аператара для некаторых асноўных працэсаў.
* Дадатак
Ўшчыльняльнае бакавое прылада для панэлі з мінеральнай ваты
рэжучая сістэма
Чатыры гумовыя помпы кіруюцца двума рухавікамі
Тоўсты гумовы вал
Электрычная раскладная прылада
машына для фармавання рулонаў
сістэма кіравання
Падоўжаны канвеер
* Дастаўка тавараў
Падтрымліваючы высокаразвітую і спецыялізаваную ІТ-групу, мы можам забяспечыць тэхнічную падтрымку па перадпродажным і пасляпродажным абслугоўванні для аптовага ODM Xinnuo Z Lock Аўтаматычнае абсталяванне для сэндвіч-панэляў EPS, каб прапанаваць перспектывы з выдатным абсталяваннем і рашэннямі, а таксама часта распрацоўваць новыя машына - гэта бізнес-мэты нашай кампаніі. Мы чакаем вашага супрацоўніцтва.
Аптовы ODMКітайская вытворчая лінія сэндвіч-панэляў Z-Lock і сэндвіч-панэлі Z-Lock, Нашы добра абсталяваныя памяшканні і выдатны кантроль якасці на ўсіх этапах вытворчасці дазваляюць гарантаваць поўную задаволенасць кліентаў. Калі вы зацікаўлены ў любым з нашых тавараў або хочаце абмеркаваць індывідуальны заказ, пераканайцеся, што вы не саромеецеся звязацца са мной. Мы з нецярпеннем чакаем фарміравання паспяховых дзелавых адносін з новымі кліентамі па ўсім свеце.
♦ ПРОФІЛЬ КАМПАНІІ:
Кампанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не толькі вырабляе розныя тыпы прафесійных машын для фармавання рулонаў, але і распрацоўвае інтэлектуальныя аўтаматычныя вытворчыя лініі для фармавання рулонаў, машыны для прагонаў формы C&Z, лініі для фармавання рулонаў на шашы, лініі па вытворчасці сэндвіч-панэляў, насцілы машыны для фармавання, машыны для лёгкага кіля, машыны для фармавання дзвярэй з аканіцамі, машыны для вадасцёкавых труб, машыны для жолабаў і г.д.
Перавагі пракатнай фармоўкі металічнай дэталі
Ёсць некалькі пераваг выкарыстання валкоў для вашых праектаў:
- Працэс фармавання рулонаў дазваляе выконваць такія аперацыі, як штампоўка, насяканне і зварка. Кошт працоўнай сілы і час для другасных аперацый зніжаюцца або выключаюцца, што зніжае выдаткі на запчасткі.
- Інструмент рулоннай формы забяспечвае высокую ступень гнуткасці. Адзін набор інструментаў для рулоннай формы дазволіць зрабіць амаль любую даўжыню аднолькавага папярочнага перасеку. Некалькі набораў інструментаў для дэталяў рознай даўжыні не патрабуецца.
- Ён можа забяспечыць лепшы кантроль памераў, чым іншыя канкуруючыя працэсы апрацоўкі металу ціскам.
- Паўтаральнасць з'яўляецца ўласцівай працэсу, што дазваляе лягчэй збіраць рулонныя дэталі ў гатовы прадукт і мінімізуе праблемы з-за назапашвання "стандартнага" допуску.
- Фарміраванне рулонаў звычайна з'яўляецца больш хуткасным працэсам.
- Фарміраванне рулонаў прапануе кліентам найвышэйшую аздабленне паверхні. Гэта робіць валкоўку выдатным варыянтам для дэкаратыўных дэталяў з нержавеючай сталі або дэталяў, якія патрабуюць аздаблення, такіх як анадаванне або парашковае пакрыццё. Акрамя таго, тэкстуру або малюнак можна накатаць на паверхню падчас фармоўкі.
- Валковае фармаванне выкарыстоўвае матэрыял больш эфектыўна, чым іншыя канкуруючыя працэсы.
- Рулонныя формы могуць быць распрацаваны з больш тонкімі сценкамі, чым канкуруючыя працэсы
Валковае фармаванне - гэта бесперапынны працэс, які ператварае ліставы метал у сканструяваную форму з дапамогай паслядоўных набораў спалучаных валкоў, кожны з якіх уносіць толькі паступовыя змены ў форму. Сума гэтых невялікіх змен у форме складае складаны профіль.