Працэс палетавання ў кампаніях - адзін з асноўных этапаў, які патрабуе большай дакладнасці і ўвагі:
- для бяспекі прадукцыі і прадухілення няшчасных выпадкаў
- захоўваць або адпраўляць тавары як мага хутчэй
- каб максімальна павялічыць выкарыстоўваную паверхню склада
Такім чынам, палетайзер дазваляе бяспечна і ўпарадкавана захоўваць тавары. Такім чынам можна перасылаць кур'ерам вялікую колькасць тавараў з мінімальнай колькасцю пакетаў.
Палетайзер можа быць аўтаматычным і паўаўтаматычным. Аўтаматычны паллетизатор падлучаны да сістэмы апрацоўкі, якая дазваляе транспартаваць грузы і паддоны да месца прызначэння. У выпадку з паўаўтаматычным паллетизатором рабочыя ўручную перамяшчаюць паддоны ў патрэбнае месца ўручную або з дапамогай пагрузчыка.
Як працуе палетайзер?
Палетайзер складаецца з жорсткай канструкцыі, па якой механічная рука, абсталяваная заціскамі, слізгае вертыкальна і гарызантальна для транспарціроўкі тавараў ад месца захоўвання, напрыклад, у канцы ўпаковачнай лініі, да паддона. Механічная рука рухаецца, перамяшчаючыся ўздоўж 4 дэкартавых восяў і адначасова вакол сваёй вертыкальнай восі, апускаючыся на вышыню, неабходную для таго, каб заціскі раскрыліся ў момант захопу і падхапілі прадукт, які трэба ўкладваць на паддон.
Палетайзер ідзе па маршруце, устаноўленым падчас чарцёжнай дошкі, з мэтай размяшчэння прадукту на паддоне стандартнага памеру або ў становішчы, прызначаным запраграмаванай схемай палетавання.
З дапамогай панэлі з сэнсарным экранам аператар задае ўмовы, у адпаведнасці з якімі машына павінна выконваць сваю працу аўтаномна, усё з больш высокай хуткасцю працы, чым ручная праца.
Якія бываюць мадэлі палетайзераў?
Палетайзеры на сучасным рынку прадстаўлены рознымі тыпамі:
- Палетайзеры ў дэкартавым рэжыме: выкарыстоўваюцца, калі патрабуецца высокая інтэнсіўная хуткасць працы і высокая дакладнасць пазіцыянавання. Гэта простыя, надзейныя і гнуткія сістэмы, якія патрабуюць мінімальных памераў. Падыходзіць для самых розных відаў прадукцыі.
- Шматслойныя паддоны: падыходзяць для высокіх вытворчых патрэб, яны здольныя пераносіць увесь пласт прадукту на паддоны, атрымліваючы надзвычай стабільныя і кампактныя паддоны
- З магнітнай галоўкай: выкарыстоўваецца для палетызацыі металічных вырабаў
- Рабатызаваныя паддоны: падыходзяць для многіх сектараў, яны дакладныя, хуткія і гнуткія паддоны. Рабатызаваныя рашэнні для палетавання прызначаны для тых, каму патрэбны асаблівыя якасці, такія як трываласць, універсальнасць і хуткасць вытворчасці.
Перавагі завода з паллетизатором
Любая кампанія, якая кіруе значнай колькасцю паддонаў, падыходзіць для інвестыцый у сістэму палетавання, дзякуючы вялікім перавагам, якія яна атрымае як у эканамічным, так і ў арганізацыйным плане.
Размяшчэнне тавараў на паддоне патрабуе значных выдаткаў часу і працаўнікоў, што мае як фізічныя, так і эканамічныя наступствы і хібнасць.
Па гэтай прычыне многія кампаніі самых розных сектараў і памераў выкарыстоўваюць рашэнні для палетавання, атрымліваючы велізарныя перавагі. У прыватнасці:
- Скарачэнне выдаткаў на персанал на 70%.
- Эканомія выдаткаў на кіраванне 35%.
- Зніжэнне няшчасных выпадкаў на вытворчасці
- Бяспека для работніка пры апрацоўцы матэрыялаў.
- Павелічэнне прадукцыйнасці на 30%, паколькі няма неабходнасці ў наглядзе персаналу.
- Заўсёды вызначаны час выканання
- Максімальная аптымізацыя прасторы
Рашэнні для палетавання, прапанаваныя Xinnuo
Кампанія Xinnuo распрацавала шырокі асартымент аўтаматычных і паўаўтаматычных палетизаторов здольная задаволіць усе патрэбы кліентаў і апрацоўваць мяшкі, скрынкі або пачкі любога тыпу з максімальнай дакладнасцю. Агульным назоўнікам усіх паллетизаторов з'яўляецца высокі ўзровень наладжвання і праграмавання разам з адпрацаванай тэхналогіяй. Ніжэй прыведзены катэгорыі паліталізатараў, якія Xinnuo можа прапанаваць:
- Картэзіянскія палетызатары: яны вылучаюцца сваёй высокай надзейнасцю і дакладнасцю. Лёгкасць размяшчэння і шырокі ўзровень наладкі робяць іх ідэальнымі рашэннямі для любой вытворчай рэальнасці.
- Шматслойныя паддоны: для мяшкоў, кардонных каробак або пачак, ідэальна падыходзяць для працы з высокай прадукцыяй
- Рабатызаваныя паддоны: антрапаморфныя паддоны для мяшкоў, кардонных скрынак або пачак. Ідэальна падыходзіць для апрацоўкі сярэдніх і вялікіх вытворчасцей і для працы ў абмежаваных прасторах.
- Сістэмы дэпалетызацыі: аўтаматычныя рашэнні для збору пакетаў або каробак з паддона
- Рашэнні Pick & Place: для напаўнення скрынак з дапамогай антрапаморфных робатаў або традыцыйных дэкартавых рашэнняў
♦ ПРОФІЛЬ КАМПАНІІ:
Кампанія Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. не толькі вырабляе розныя тыпы прафесійных машын для фармавання рулонаў, але і распрацоўвае інтэлектуальныя аўтаматычныя вытворчыя лініі для фармавання рулонаў, машыны для прагонаў формы C&Z, лініі для фармавання рулонаў на шашы, лініі па вытворчасці сэндвіч-панэляў, насцілы машыны для фармавання, машыны для лёгкага кіля, машыны для фармавання дзвярэй з аканіцамі, машыны для вадасцёкавых труб, машыны для жолабаў і г.д.
Перавагі пракатнай фармоўкі металічнай дэталі
Ёсць некалькі пераваг выкарыстання валкоў для вашых праектаў:
- Працэс фармавання рулонаў дазваляе выконваць такія аперацыі, як штампоўка, насяканне і зварка. Кошт працоўнай сілы і час для другасных аперацый зніжаюцца або выключаюцца, што зніжае выдаткі на запчасткі.
- Інструмент рулоннай формы забяспечвае высокую ступень гнуткасці. Адзін набор інструментаў для рулоннай формы дазволіць зрабіць амаль любую даўжыню аднолькавага папярочнага перасеку. Некалькі набораў інструментаў для дэталяў рознай даўжыні не патрабуецца.
- Ён можа забяспечыць лепшы кантроль памераў, чым іншыя канкуруючыя працэсы апрацоўкі металу ціскам.
- Паўтаральнасць з'яўляецца ўласцівай працэсу, што дазваляе лягчэй збіраць рулонныя дэталі ў гатовы прадукт і мінімізуе праблемы з-за назапашвання "стандартнага" допуску.
- Фарміраванне рулонаў звычайна з'яўляецца больш хуткасным працэсам.
- Фарміраванне рулонаў прапануе кліентам найвышэйшую аздабленне паверхні. Гэта робіць валкоўку выдатным варыянтам для дэкаратыўных дэталяў з нержавеючай сталі або дэталяў, якія патрабуюць аздаблення, такіх як анадаванне або парашковае пакрыццё. Акрамя таго, тэкстуру або малюнак можна накатаць на паверхню падчас фармоўкі.
- Валковае фармаванне выкарыстоўвае матэрыял больш эфектыўна, чым іншыя канкуруючыя працэсы.
- Рулонныя формы могуць быць распрацаваны з больш тонкімі сценкамі, чым канкуруючыя працэсы
Валковае фармаванне - гэта бесперапынны працэс, які ператварае ліставы метал у сканструяваную форму з дапамогай паслядоўных набораў спалучаных валкоў, кожны з якіх уносіць толькі паступовыя змены ў форму. Сума гэтых невялікіх змен у форме складае складаны профіль.
